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钢丝网骨架复合管的制作工艺介绍

   钢丝网骨架复合管因其功能导致大多是大口径的管道,适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。它的生产制造都是使用优良的材料和先进的生产工艺,下面我们一起来了解一下它常见工艺的知识内容。
  1、管材成型,将原料混合后,向挤出机上料,然后,原料经过加热塑化,再从挤出机头分流,压缩成双层薄壁管,然后在模具与定径套间进行压缩空气吹涨,内外壁就成型,在经过冷却水次序定型后,就连续牵引管材脱模。
  2、管材切割,考虑到钢丝网骨架复合管具体的应用和运输需要,厂家需要对管材进行切割,当成型机匀速出管的时候,切割机的夹具将管材夹紧,并一同运行,切割刀盘就会旋转并进刀,实现管材切割,刀盘复位后,将夹具松开,管材切割完成,进行下一次切割。在管材切割中,厂家会设定相关参数,确保管材尺寸精度。
  3、扩口工艺,对切割后的管材进行扩口处理,以免切割过程中管材端口变形,扩口处理后,利于管道的连接和安装。
  以上是钢丝网骨架复合管三种常见工艺的介绍,由以上工艺打造了它高耐压性能和优良柔性的特点,尤其在连接时,它利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融,把管材与管件可靠地连接在一起,从而让连接的质量更加可靠。
  小编:jx